注塑機(jī)廢氣處理方案

　　注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到的處理將會(huì)對(duì)大氣造成破壞性影響?！?/div>

案例詳情

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到的處理將會(huì)對(duì)大氣造成破壞性影響。

注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

塑料注塑廢氣：塑料學(xué)名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業(yè)品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4 g/cm3，含氯量56%～58%，熔點(diǎn)約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚氯乙烯塑粒在熱解過程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過程中產(chǎn)生游離單體廢氣，聚氯乙烯產(chǎn)生氯乙烯和氯化氫單體。

注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，有些地方采用計(jì)算非甲烷烴來進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，有些地方也采用計(jì)算VOC（可揮發(fā)性化合物）來進(jìn)行量化評(píng)價(jià)。由于造粒時(shí)加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內(nèi)，分解的單體量，且一般加熱在封閉的容器內(nèi)進(jìn)行，產(chǎn)生的單體少量排出。一般來說，加熱分解產(chǎn)生單體按100～200克/噸產(chǎn)品計(jì)，即僅占總量的0.01～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

存在問題

1) 揮發(fā)性有毒氣體未經(jīng)任何處理。

2) 揮發(fā)性有毒氣體被員工直接吸收，影響健康。

3) 對(duì)周邊環(huán)境造成污染，影響單位形象。

解決對(duì)策

1) 根據(jù)廢氣的性質(zhì)和成份指標(biāo)，有針對(duì)性的增加氣體凈化治理設(shè)備，處理后達(dá)標(biāo)排放。

2) 針對(duì)實(shí)際情況，為節(jié)約成本 ,便于維護(hù)，不造成二次污染的原則治理。

設(shè)計(jì)原則和基礎(chǔ)

設(shè)計(jì)原則

1) 該項(xiàng)目將按照技術(shù)合理性、經(jīng)濟(jì)性、達(dá)標(biāo) 性的原則設(shè)計(jì)和建設(shè)。項(xiàng)目完成和投產(chǎn)后，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297－1996）及天津市地方標(biāo)準(zhǔn)《河北省工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2322-2016）

2) 技術(shù)合理性：項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案，在充分考慮現(xiàn)有各種現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的同時(shí)，也應(yīng)充分兼顧操作管理、維護(hù)巡檢的和便利，處理工藝應(yīng)具備充分的技術(shù)合理性；

3) 經(jīng)濟(jì)性：在項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到項(xiàng)目的實(shí)用性、可操作性、易維護(hù)性等方面的因素，本著合理、、實(shí)用和為業(yè)主節(jié)約造價(jià)、運(yùn)行成本的原則；

4) 達(dá)標(biāo) 性：廢氣異味治理工程應(yīng)達(dá)到整體設(shè)計(jì)目標(biāo)中的排放標(biāo)準(zhǔn)；

5) 結(jié)合工程條件和排放標(biāo)準(zhǔn)，謹(jǐn)慎合理選擇工程設(shè)計(jì)方案，并盡量采用技術(shù)、新材料、新布局，以減少運(yùn)行費(fèi)用，處理系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行；選擇的技術(shù)，避免二次污染；

廢氣氣體治理方法和技術(shù)

塑料廠注塑車間廢氣處理技術(shù)方案原理：

1、在溫度大于零的所有氣體中，均存在的電離現(xiàn)象。任何細(xì)微的射線及其他能量都可能使氣體中的分子被加速而獲取能量，當(dāng)其能量高于氣體的電離能時(shí)，電子與分子間的碰撞將導(dǎo)致該氣體的電離。

2、離子凈化技術(shù)正是基于這種理論進(jìn)行的。等離子體是不同于氣態(tài)、固態(tài)、液態(tài)的第四態(tài)物質(zhì)，由電子、正負(fù)離子、自由基（OH、H、O、O3等）和中性粒子等組成。

3、在電場(chǎng)作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的α粒子，α粒子，與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧離子。正氧離子具有的氧化性，能在的時(shí)間內(nèi)氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氫等污染因子，且在與 VOC 分子相接觸后打開揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的反應(yīng)，終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定的小分子。

4、同時(shí)，氧離子能破壞空氣中的生存環(huán)境，降低室內(nèi)空間濃度，帶電離子可以吸附大于自身重量幾十倍的懸浮顆粒，靠自重沉降下來，從而空中懸浮膠體，達(dá)到凈化空氣的目的。

針對(duì)貴單位這些廢氣的特點(diǎn)并結(jié)合我公司治理廢氣的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，我公司采用（等離子光氧催化設(shè)備）方式的治理工藝相結(jié)合的處理系統(tǒng)模式。

因?yàn)楹唾F公司技術(shù)人員溝通，車間內(nèi)有行車，固定式吸塵罩影響行車運(yùn)行，因此我公司技術(shù)人員結(jié)合的經(jīng)驗(yàn)，吸塵罩做成360度可移動(dòng)式。決定這一問題，

塑料廠注塑車間廢氣處理技術(shù)方案優(yōu)勢(shì)：

1、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等條件，

3、、蝕，設(shè)備性能穩(wěn)定。

4、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力

5、不需要高成本的化學(xué)藥劑，運(yùn)行穩(wěn)定，蝕，耐負(fù)荷沖擊能力大。