水泥廠除塵器濾袋堵塞解決方案

除塵濾袋是布袋除塵器的主要過濾元件，如果除塵濾袋出現(xiàn)堵塞后，整臺(tái)除塵器設(shè)備處于失效狀態(tài)，就需要操作人員及時(shí)對(duì)于堵塞的除塵濾袋進(jìn)行檢修。不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)還影響生產(chǎn)進(jìn)度，如果避免除塵器濾袋出現(xiàn)堵塞才是解決問題的**方案。下面四明環(huán)保小趙就給大家詳細(xì)的介紹一下。

　1、定期檢查入磨物料的總水分，密切關(guān)注熟料、石灰石、石膏等入磨物料是否有淋雨受潮的情況；進(jìn)廠的石灰石、石膏等物料不因漏雨而增加水分，控制入磨石灰石水分≤1%、石膏水分≤3%、嚴(yán)格控制礦渣入磨水分，嚴(yán)禁濕料直放。在聯(lián)合儲(chǔ)庫濕礦渣堆放場地開設(shè)排水溝，盡快減少濕礦渣原始水分。在控制指標(biāo)指定時(shí)，可冬夏有別。低溫多雨時(shí)節(jié)在質(zhì)量許可的前提條件下調(diào)整各混合材的比例，以降低入磨總水分。例如可用粉煤灰替代部分礦渣。

　　2、適當(dāng)加大磨內(nèi)通風(fēng)量，摸索風(fēng)量范圍。操作巡檢時(shí)將磨頭負(fù)壓列入必檢項(xiàng)目。一倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時(shí)清理，禁止混合材中混有鐵渣之類的物質(zhì)入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好的水平；一旦有變化，仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來調(diào)整維持磨內(nèi)通風(fēng)量。

　　3、除塵濾袋清掃用風(fēng)壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查濾袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉，控制清掃用風(fēng)等。檢查除塵濾袋堵塞程度，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞，要及時(shí)抽出并拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。

　　4、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行的外保溫。

　　5、做好生產(chǎn)調(diào)度工作，在入磨水分偏大時(shí)盡可能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停磨次數(shù)及停磨時(shí)間；停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時(shí)段，低溫季節(jié)尤其注意。

　　6、低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料水分過大入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。

　　7、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水，避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)除塵濾袋帶來不良影響。

　　水泥磨的除塵使用濾袋除塵設(shè)備，可以除塵的，但是若使用不當(dāng)，就會(huì)造成除塵濾袋堵塞，所以當(dāng)除塵濾袋用于水泥磨時(shí)，尤其要注意不讓其堵塞。