PL-B單機(jī)除塵器過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁除塵布袋過濾器，除塵布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，更換除塵布袋方便，使用壽命長
布袋除塵器作為過濾電子器件所組成或采用脈沖煤氣發(fā)生爐的布袋除塵器。布袋除塵器按安裝方式分，可以分為斜放式，側(cè)裝試，吊裝式，上放式。布袋除塵器按濾筒原料分，可以分發(fā)展合成纖維聚酯布袋除塵器，纖維布袋除塵器，抗電除塵器，阻燃等布袋除塵器，覆亞膜布袋除塵器，材料布袋除塵器等。
振打式除塵器由頂部振打傳動，通過搖桿、打擊棒和框架，在單機(jī)除塵器中部搖晃濾袋而達(dá)到清灰的目的。振打動作由電機(jī)驅(qū)動，并通過凸輪產(chǎn)生。
除塵器的風(fēng)量就是你前面需要收集的粉塵的風(fēng)量，也可以說是前面需要多少的風(fēng)量能把污染源的粉塵吸到除塵器內(nèi)部來凈化。這就需要我們根據(jù)不同行業(yè)不同設(shè)備來設(shè)計一個吸風(fēng)口，吸風(fēng)罩來吸風(fēng)。再通過管道連接到除塵器中。
當(dāng)一臺布袋除塵器的運(yùn)行阻力超過1500Pa以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運(yùn)行阻力偏高了。當(dāng)除塵器的運(yùn)行阻力超過2000Pa時，將會對整個系統(tǒng)通風(fēng)產(chǎn)生較大影響。
一般對于含水量較小，無酸性的含塵氣體，可根據(jù)其溫度來選用，常溫或≤130℃時，常用500-550g/㎡的滌綸針刺氈；＜250℃時，選用800g/㎡玻纖針刺氈等。當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又大時，宜選用、濾料或覆膜濾料。
過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。
布袋除塵器使用溫度：布袋除塵器使用溫度取決于布袋的運(yùn)用溫度，布袋的使用溫度_取決于濾料的高溫度和濾料的溫度在結(jié)露點以上。目前布袋的高溫度可高達(dá)280度，若高于這個溫度則選用降溫的辦法，若低于結(jié)露點的氣體則選用保溫的辦法。
單機(jī)布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口分為上進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)。一般除塵器多設(shè)計為下進(jìn)風(fēng)。只有情況的情況下才會設(shè)計為下進(jìn)風(fēng)口。單機(jī)除塵器下進(jìn)風(fēng)有什么好處呢，請看下文
逐室關(guān)閉凈氣室提升閥，觀察煙囪出口排放濃度的變化，出口排放濃度減小或消失，則該室有破袋。將該室提升閥關(guān)閉不打開，繼續(xù)關(guān)閉下一室的提升閥進(jìn)行檢查，直到查清所有壞袋所在的室。
除塵器本體（含進(jìn)、出口配對法蘭、螺栓及連接密封件，卸灰口配對法蘭、螺栓及連接密封件、濾袋、袋籠及內(nèi)部框架等，立柱底板及除塵器本體上的鋼支架、樓梯、平臺、扶手及欄桿）；除塵器噴吹清灰裝置；除塵器本體上的電動卸灰閥、灰倉振打器；除塵器本體上的噴吹氣體配管及減壓閥、油水分離器、噴吹氣包、壓力表、截止閥、管道附件及裝置。
PL單機(jī)除塵器布袋口設(shè)置5*5mm四氟密封帶，粘好后，固定在花板處，出新壓偏、脫落情事，需重新安裝，具體是不是要加四氟密封帶據(jù)悉當(dāng)場景況再定。
采用外濾時，支撐濾袋的籠骨表面應(yīng)該憑證光滑，不允許有尖銳的突起或者邊緣有毛刺，防止濾袋過快刺穿或者磨損，造成氣流短路，降低除塵效率。
除塵器設(shè)備在初次使用的時候總會有一段時間的磨合期，只有磨合期合理的使用才可以使除塵器設(shè)備的使用壽命延長。在設(shè)備的磨合期間要嚴(yán)格注意觀察設(shè)備的使用情況是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，清灰是否通暢。具體的注意事項主要有以下幾點
較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。
除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的塵氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。