考慮濾袋與籠子的配合。為了使濾袋正確清潔，濾袋在籠中的密封性至關重要。某些過濾器介質需要緊密貼合，而另一些則需要稍微移動一下以幫助過濾器表面的灰塵。
布袋除塵器的進風管道堵塞，是造成布袋除塵器吸不動會一個主要原因，尤其是含油水分的灰塵記憶在管道、彎頭處形成堵塞，造成管道流通性差，是除塵器壓力增大，風機長期在這種不流通下工作，影響風機散熱，嚴重了會燒毀風機。及時清理管道及彎頭處堵塞物，做到定期清理
單機除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵組上的進氣口尺寸可自行配制金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩(也可在訂貨時與生產廠聯(lián)系可代為配制)。
風量變化大。篦冷機的余風量隨進入篦冷機內熟料量的增加而增大，尤其是當窯內出現(xiàn)結圈、窯中生料大量堆積的惡劣工況時，一旦窯圈崩塌使窯內黃料在時間內進入篦冷機，導致余風量增大到正常余風量的1.5倍。
布袋除塵器阻力大，布袋除塵器投入運行后不久，就出現(xiàn)系統(tǒng)壓差較大的問題，后采取縮短噴吹時間等多種運行方式，依然無法解決問題，嚴重時夏季影響機組負荷，針對這種情況，為降低布袋除塵器運行的壓差，根據(jù)現(xiàn)場允許的條件，對布袋除塵器進行了小范圍的擴容改造，
根據(jù)現(xiàn)有適應環(huán)境的具體要求可知，對設備和模式進行對比后，需要按照穩(wěn)定操作布局落實。當前設備的工作溫度通常是控制在90-280℃之間，如果溫度過高則可能燒毀布袋，溫度過低會導致布袋出現(xiàn)不合理設計的現(xiàn)象。在各個操作系統(tǒng)應用階段需要做好溫度控制工作，掌握控制類型的要求，做好工序協(xié)調處理工作，嚴格執(zhí)行控制措施。
布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾的風速，而除塵器結構，除塵布袋和粉塵層的阻力將隨著過濾風速的增加而增加。無論布袋除塵器使用哪種過濾材料，其凈過濾風速均不應超過1m / min。對于細粉塵層，由于粉塵顆粒的密集重疊，需要較低的過濾風速，否則會受到很大影響。
除塵器設備種類繁多,型號、規(guī)格、結構性能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書,避免因使用不當造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機使用人的。
戶外一般次破碎石，由于大石尖顆粒較多，直接進入布袋除塵器，會導致布袋磨損破裂，所以預處理安裝旋風除塵器，提前處理大尖顆粒、小粉塵顆粒，然后進入布袋除塵器，粉塵凈化，保護布袋除塵器，然后進入振動篩，振動篩根據(jù)面積設計蓋，然后通過管道進入振動篩袋除塵器，
四明環(huán)保以袋式除塵器安裝圓形氣包舉例說明，氣包安裝的設計方式一般有兩種，一種是將氣包裝在袋式除塵器凈氣室頂部，另一種方式是將氣包裝在袋式除塵器兩側面中的一個側面。
通風風管：蝕.漏洞或任何外部損壞。檢查地腳螺栓是否松動.焊接間隙和任何部位的灰塵(重要的是平管.變徑）
一些行業(yè)生產所需物料含濕量大，溫度高，進入布袋除塵器后產生大量蒸汽。應在在進入布袋除塵器前，應對原料、燃料及混合材進行晾曬從而烘干水分，可安裝烘干設備對其混合材進行烘干從而降低水分。將物料放在固定的堆棚內堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，這也是減少物料水分的措施。
除塵器的處理風量：一般處理風量就是指該除塵器在一個小時內所能處理的風量值，處理風量的選擇是要根據(jù)粉塵面積、粉塵濃度、粉塵性質等幾個要素來決定的。
鑄造廠的粉塵，一般是金屬溶液澆在砂模里，這些鑄造煙含有大量二氧化硅和金屬氧化的粉塵，對人體和環(huán)境危害性很大，為此鑄造行業(yè)的粉塵治理也是當下控制之一，鑄造廠粉塵治理應對鑄造生產工序分別制定出合理的除塵方案，比如對沖天爐煙塵的治理，關鍵是如何地收集煙塵。
怎樣選擇布袋式除塵器?我們要了解下含塵氣體的成分、以及溫度、有無腐蝕、是否可燃易爆等;看看 粉塵的粒徑、分散度、磨琢性以及黏性等特性;還要與袋式除塵器生產廠家了解到相關的除塵器 處理風量、風壓、使用的壽命，安裝的要求等基本信息;較后要關注下這臺袋式除塵機組過濾后 的煙氣濃度是否能夠達到相關的標準。
如何計算使用多少規(guī)格的泄爆片，如何計算使用多少塊泄爆片，這里告訴你一個簡單的計算公式。