
設(shè)計除塵器的時候,一般需要關(guān)注幾點,以下因素需要注意

布袋除塵器安裝前有一系列的準備工作,優(yōu)其是大的除塵設(shè)備,安裝前的準備工作也是重要的。在安裝布袋除塵器之前,需要做好以下準備工作:

高溫煙氣是除塵設(shè)備中經(jīng)常遇到的問題。高溫煙氣高出除塵濾袋的正常承受范圍, 導(dǎo)致布袋除塵器無法正常運行。遇到這種情況我們通常需要對高溫煙氣采取降溫措施,我們通常使用的降溫方式主要有以下幾種

布袋除塵器噴吹周期指的是所有電磁脈沖閥工作一遍所用的時間。除塵器噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器,噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定,定時噴吹(開環(huán)控制)。

1)對原除塵器出口與引風(fēng)機的接口情況,需對出口封頭 重新設(shè)計進行布置。2)對于原固定行噴吹布袋除塵器單臺機組噴吹用 壓縮空氣耗量為 約7m3/min (標準體積),對于噴吹用壓縮空氣需改造 為較高的技術(shù)要求,可進行除油、除塵和干燥凈化。

布袋除塵器的過濾面積分為單條布袋的過濾面積和總過濾面積,其計算公式為單條布袋的過濾面積X布袋的數(shù)量就是布袋除塵器總的過濾面積。

除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟,一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分,通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含

DMC-48型袋式除塵器:處理風(fēng)量為4800~6000m3/h,濾袋數(shù)量為48只,濾袋尺寸為φ130×2000mm,過濾面積為38.4m2。過濾精度可達0.5μm。

煤粉制備系統(tǒng)袋除塵器的選型,目前國內(nèi)擬建、在建、新建的水泥生產(chǎn)線多是2000~5000t/d的新型干法生產(chǎn)線。各設(shè)計院在設(shè)計煤粉制備系統(tǒng)時,采用的生產(chǎn)工藝流程及性能配置有所不同,配置的除塵器規(guī)格型號也有所區(qū)別。

倉頂除塵器瀝青攪拌設(shè)備為袋式除塵器大氣反吹,風(fēng)機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負壓和大氣的壓差,使大氣進入布袋進行清灰工作。由于壓差小,清灰擾動力小,因而_延長清灰時間,

焦化廠焦爐用布袋除塵器除塵、快、好一般在以上,出口氣體含塵濃度在30mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.焦化廠焦爐用布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.

在諸多,都需要使用到鍋爐布袋除塵設(shè)備。不同的行業(yè),相應(yīng)的功能需求有所不同。此時就需要對除塵器系統(tǒng)進行改造,主要的目的在于,高溫低阻,技術(shù)難點在于濾料使用壽命。

布袋除塵器除塵效率可達,捕捉的粉塵顆??蛇_0.3um,完夠滿足環(huán)保環(huán)評要求。

處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意場所及煙氣的溫度,高溫氣體中水分含量較多,所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的,其中水分以體積分數(shù)表示。

設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;

入冬的時候就應(yīng)該檢查濾筒或濾袋,當發(fā)現(xiàn)有殘舊破損的過濾器時,就應(yīng)該更換他們,除非您想在冬季發(fā)現(xiàn)他們沒有正常運轉(zhuǎn),在寒冷的風(fēng)中更換他們。