布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)與核心部件除塵濾袋有關(guān)，蕞直接與工況，粉塵特性有關(guān)。對于工況、粉塵特性我們無法改變，所以為了布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)，其核心部件除塵濾袋可以做好的措施。
為什么選型布袋除塵器時，要充分考慮粉塵特性呢？我們知道工況粉塵特性是布袋除塵器選型設(shè)計的非常重要的參數(shù)之一，沒有這個參數(shù)，選型布袋除塵器是妄談。
無論是布袋除塵器，還是脈沖布袋除塵器還是其它的工業(yè)除塵設(shè)備，都離不開一個重要參數(shù)那就是處理風(fēng)量，脈沖布袋除塵器的實際處理風(fēng)量需要結(jié)合粉塵煙氣的各項特性，選擇合適的除塵濾袋，綜合核算考量計算出一個數(shù)值。
造成這種原因比如除塵濾袋老化了，風(fēng)量過大，花孔板孔徑邊上不平整包括除塵濾袋內(nèi)的袋籠不合格等原因都會引起除塵濾袋破損。
布袋除塵器有各種除塵濾袋，規(guī)格也不盡相同，而布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式有關(guān)。
布袋除塵器有各種除塵濾袋，規(guī)格也不盡相同，而布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式有關(guān)。
為了布袋除塵器起見，我們一般布袋除塵器在生產(chǎn)加工完成后，可以做壓力測試，看看其究竟怎么樣，能否合符使用要求。
如果粉塵溫度超過250℃的工況，不可直接使布袋除塵器，需做好預(yù)降溫措施，因為粉塵溫度太高，除塵濾袋易燒糊，易脆，嚴(yán)重約定縮短除塵濾袋的使用壽命，甚至粉塵溫度過高，還會引發(fā)粉塵在布袋除塵器箱體或管道中燃燒起來，引發(fā)爆炸事故發(fā)生。
對于高溫粉塵或帶有火星的粉塵，一般在布袋除塵器前端都會設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)處理，旋風(fēng)除塵器是一種物理原理除塵，不需要濾袋，是通過巧妙的設(shè)計，利用旋風(fēng)使粉塵自然下落，可以很好的捕集一些大顆粒粉塵包括熄滅一些粉塵火星。
在布袋除塵器所需的各類配件已形一些產(chǎn)業(yè)鏈了，特別像風(fēng)機(jī)這些配套部件，有很多的翻新件，他們在市場上回收一些報廢的風(fēng)機(jī)部件，然后經(jīng)過加工維修，噴上油漆成為新的風(fēng)機(jī)。而這種風(fēng)機(jī)除了外殼看起來像新的一樣，其它部件全部是翻新，那么價格相比較新的風(fēng)機(jī)就不是相差一點(diǎn)點(diǎn)了。
除塵器設(shè)計要考慮到工廠通風(fēng)，如果鉸鏈管沒有正確關(guān)閉，風(fēng)機(jī)前面會吸入空氣，風(fēng)機(jī)后面會排出氣體。因此，爆炸氣體中的爆炸物濃度不存在于爆炸范圍內(nèi)。因此，在規(guī)劃時，應(yīng)考慮設(shè)備和車間通風(fēng)系統(tǒng)的緊密性。
停機(jī)后，有對單機(jī)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
對系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響：空氣泄漏淹沒了大量的空氣，減少了后風(fēng)機(jī)排氣系統(tǒng)中的空氣量，影響了效率。
脈沖式布袋除塵器應(yīng)具備粉塵自動回收功能。。具體示例方案：旋風(fēng)分離器底部旋轉(zhuǎn)閥至旋風(fēng)收粉器之間配置一條管路（Φ159*2，長約2~3米），直通布袋除塵器收集的粉塵箱體，利用收粉風(fēng)機(jī)對過濾下的粉塵進(jìn)行自動回收
利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間釋放壓縮氣流以壓縮空氣為動力，通過文氏管誘導(dǎo)周圍數(shù)倍的二次空氣在的時間內(nèi)噴入除塵布袋，使除塵布袋由過濾狀態(tài)向中心收縮狀向外鼓起變形、振動急劇變形，粉塵脫離除塵布袋表面被抖落入灰斗。
四明環(huán)保介紹新裝 除塵器設(shè)備磨合期使用要領(lǐng):除塵器設(shè)備在初次使用的時候總會有一段時間的磨合期，只有磨合期合理的使用才可以使除塵器設(shè)備的使用壽命延長。在設(shè)備的磨合期間要嚴(yán)格注意觀察設(shè)備的使用情況是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，清灰是否通暢。具體的注意事項主要有以下幾點(diǎn):